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秋滨公用工程班:保运转、降能耗
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秋滨公用工程班:保运转、降能耗

  • 分类:公司动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-14 10:19
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【概要描述】

秋滨公用工程班:保运转、降能耗

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尖峰制药厂秋滨公用工程班是一支员工平均工龄为20多年的队伍,这个8个人的集体,肩负着秋滨厂区滴耳滴眼、人工牛黄生产线,水站,产品开发部以及整个厂区的日常检修、运行维护和技术改造工作。

勤学习,不断提升自身业务水平

作为机修人员和电工,每天都要对生产线上的设备进行巡检,哪里出现故障了,哪里就有机修工们的身影。电工唐松年说,秋滨厂区的生产线上,设备出现问题了,都是自己解决,一个原因是找厂家技术人员来修,需要时间等,但生产等不起;还有一个原因是厂家的维修费用都很高。面对急迫的市场需求,维修班组不等不靠,自己解决问题,保证产品正常的生产供应。

秋滨厂建厂之初,购买安装了一条当时最为先进的软袋线,设备全都是美国进口的,安装好之后的调试维修都是靠机修班的人员自己钻研。因为是全进口的,设备出现问题,不要说等厂家技术人员维修的时间久,就连咨询都没有那么方便,所以就只能机修人员和电工师傅们自己查资料,研究设备。但说明书都是英文的,唐松年他们又只能靠翻译软件,再根据自己的经验知识将这条生产线的设备摸透。

秋滨公用工程班的员工都是尖峰制药厂的老员工了,他们一直非常注重经验的积累,日常工作中加强与设备厂家的沟通,结合设备技术更新快的特点,不断学习新的理论知识,提升自身的业务水平。同时根据实际生产需要,分析问题,对设备进行改进,在保证产品质量的同时,进一步提高生产效率和设备运转率,降低能耗。上班时间忙,大家就利用下班后的时间学习,他们觉得现在技术不断进步,如果不加强自身学习,就会被这个社会淘汰。

发挥自身优势,积极开展技术创新

秋滨厂区建厂较早,生产线上的设备在当时都是最先进的,但是按照现在的工艺要求,有时候设备能耗上会有影响。面对这样的设备,班组成员从安全生产标准化做起,想方设法使用好设备,对设备进行优化改造,发挥好设备的最大效益,为生产运行奠定坚实的基础。2019年,秋滨公用工程及机修电工班组在节能降耗方面成绩显著,全年在制剂、原料分别产量提高10%50%的情况下,动力消耗减少26.6万,同比下降17.5%

班组的员工根据平时巡检、日常生产中发现的问题,对多年瘫痪的冷水控制系统进行了改造,在不改变原设计图纸功能的前提下,采用变频技术从而来改变电机运转速度,并新增设备运行自动计时功能,改造后冷冻水耗电下降67%,冷却泵下降72%。对冷却塔加装变频装置,改变频率从而降低电机转速,并增设运行自动计时功能,能耗下降86%;对污水处理系统24小时不间断运行的鼓风机加装变频装置来调节转速,从而降低电能,并加装运行计时功能,使能耗下降44%;对外供蒸汽、疏水管道改造,使得全年节约蒸汽费用16.3万元,用量下降34%;通过供水管路改造和水站用水方式的调整,调整浓水排放控制阀参数,减少浓水排放量,提高合格水的产量,降低用水量……

这些设备的改造,或是维修人员在日常巡检、设备维护,或是水站员工在操作过程中,通过日常观察发现,再根据自身的经验分析后提出的合理化建议。车间根据这些建议进行合理性评估,然后再落实责任进行整改。唐松年说,这些改造都是他们自己设计、画图纸、买材料,自己动手安装改造的。由于都是在原有的基础上更改,牵涉的面就会比新安装设备要广,受到的限制、考虑的因素也会比较多,所以每次改造,光光画图纸就要花上几天的时间,反复修改才能完成,这也是改造过程中最费精力的环节。

公用工程班员工的企业归属感都很强,真正地以企为家,发自内心为企业着想,这也是长期积累下来的尖峰文化的影响。平时工作中,所有员工都在自身岗位工作中,积极发现问题,提出合理化建议,在保证设备正常运转的同时降低能耗,从各方面为企业降低成本,提升产品竞争力。

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